Детали, которые защёлкиваются без клея
Печатные детали держатся без клея, когда на стыках стоят snap-fit замки: упругий пластик защёлкивается и удерживает соединение сам. Замок считают под материал — зазор под усадку и прогиб под предел деформации, — тогда детали сходятся и не лопаются при сборке. Собственный редактор реза BunnySplit — в разработке; а сегодня печать можно заказать у мастера на площадке. Клей становится опциональным, а не обязательным.
Почему держится без клея
Snap-fit работает на упругой деформации: при защёлкивании зацеп на мгновение отгибается, проходит препятствие и возвращается назад, запирая соединение. Чтобы это сработало на FDM-детали, нужно попасть в два числа сразу — зазор (иначе не влезет или будет болтаться) и прогиб (иначе балка лопнет). Движок считает оба под выбранный пластик.
- Загрузите модель или готовую сборку деталей.
- Разрежьте модель по цвету или по размеру — либо отметьте существующие швы.
- Движок ставит на стыки замки и считает зазор и прогиб под материал.
- Скачайте 3MF, напечатайте детали и защёлкните их — без клея.
Числа, на которых держится соединение
Проверенные значения, а не общие слова:
- Зазор: разъёмные (многоразовые) защёлки — 0.2–0.5 мм на сторону, постоянные press-fit — 0.1–0.3 мм. Обычно берут посадку 0.30 мм и добавляет компенсацию усадки материала (PLA 0.3%, PETG 0.5%, ABS 0.7%).
- Запас по деформации: прогиб защёлки проектируется на ≤50% от предела материала. Предел деформации: PLA ~4%, ABS ~6%, PETG ~7% — поэтому под хрупкий PLA закладывается меньший прогиб, а гибкий PETG держит более цепкую защёлку.
- Геометрия балки: отношение длины к толщине консоли держится в диапазоне 5–10, высота зацепа — не меньше 0.4 мм (ширины экструзии сопла), иначе защёлка либо не цепляет, либо ломается.
Какой замок под какую нагрузку выбрать вручную — в статье как соединить напечатанные детали; чем PETG лучше PLA под защёлки — в вики материал для snap-fit сборки.